渣漿(jiang)泵軸承過熱原(yuán)因及解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiāng)泵不管是礦山(shan)、洗煤、黑色冶金(jin)還是電廠除灰(huī)、氧化鋁行👈業🔆,基(ji)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fāng)使用十分普遍(biàn),。軸承是渣漿泵(bèng)❤️傳動效率的關(guan)鍵部件,渣🌈漿泵(beng)軸承的使😍用壽(shòu)命㊙️直接影響到(dao)渣漿泵性能參(can)數的穩定性,進(jìn)而影響到整個(ge)渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿(jiang)泵在輸送漿體(tǐ)的過程中,有時(shí)會出現軸承溫(wēn)度升高。可是設(she)計軸承結📞構時(shí)，通常按壽命大(da)📧于5萬h，甚至是大(dà)于10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現(xiàn)溫度💘升高進而(er)損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過(guo)程中軸承經常(cháng)會遇🈚到發熱❌的(de)一般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chù)理方法：重新💋修(xiū)理軸承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙過小(xiǎo)。處理方法：重新(xin)調整軸承間隙(xì)或刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸承(chéng)潤滑脂過多或(huò)過少。處理方‼️法(fǎ)🚶：加潤滑♋脂要适(shi)當。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜物(wù)、油質不良。處理(lǐ)方法：更換🌐潤滑(huá)油。
5、發熱原因：軸(zhou)承裝配不良。處(chù)理方法：按要求(qiu)檢查軸承裝配(pei)情⭐況，消除不合(he)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jian)查、修理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨損或(huo)松動。處理方法(fa)：修理軸承或報(bao)廢🔆。若松協，複緊(jin)有關螺栓。
8、發熱(re)原因：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法：矯正(zhèng)泵軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形，甩(shuǎi)油環不能轉動(dong)，帶不上油🏃‍♂️。處理(lǐ)方法：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tài)小。處理方法：檢(jiǎn)查對中情況和(hé)調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿(jiang)泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟護闆摩(mo)擦的厲害📞，軸🥵承(cheng)也會發熱。