渣漿泵軸承(chéng)過熱原因一区二区🔞三区波多野结衣在线观看㊙️及(jí)解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(hui)、氧化鋁⁉️行業(ye),基本上隻要(yao)有液體輸送(song)的地方使用(yong)十分💛普遍,。軸(zhou)承♉是渣漿泵(beng)👨‍❤️‍👨傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zhā)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhí)接影響到渣(zha)漿泵性能參(can)數的穩定性(xing),進而影響到(dao)整個渣漿泵(bèng)系統的正常(cháng)💋運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhou)承溫度升高(gao)✉️。可是設計軸(zhou)承結構時，通(tong)常按壽命大(dà)于5萬h，甚至是(shi)大于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼還(hai)會出現溫度(du)升高進而損(sun)壞的現🍉象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yù)到發熱的一(yi)般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦(wa)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fāng)法：重新修理(lǐ)軸承🈲瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xi)過小。處理方(fāng)法：重新調整(zhěng)軸承間隙或(huò)🏃‍♀️刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chu)理方法：加潤(run)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liáng)。處理方法：更(geng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chù)理方法：按要(yao)求檢查軸承(chéng)裝配情📐況，消(xiāo)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuán)因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fā)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dòng)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bao)廢。若松💃🏻協，複(fu)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xing)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shàng)油🔅。處☎️理方🧑🏾‍🤝‍🧑🏼法(fǎ)✏️：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法：檢查對(duì)中情況和調(diao)整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bei)卡住，或者跟(gēn)護闆摩擦的(de)厲🌈害，軸承🛀也(ye)會發熱。