一、低(dī)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(jù)固液混合(he)物中固體(ti)顆粒在流(liu)道内的運(yun)動軌線,設(shè)🧑🏾🤝🧑🏼計💯葉❄️片葉(yè)型和流道(dao)形狀。
2、道斷(duàn)面改變均(jun1)勻,削減渦(wō)流和二次(ci)流。
3、葉輪出(chū)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(tǐ)有關部位(wèi)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gòu)交換,等等(děng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shui)壓、水量要(yao)滿足規定(ding),随時調整(zheng)(或更換)填(tián)料的🤞松緊(jǐn)程度🍉,切勿(wu)造成軸封(fēng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhou)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bao)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qīng)潔,渣漿㊙️泵(bèng)運行時軸(zhóu)承溫度一(yi)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gao)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhou)度,保證聯(lian)軸器中彈(dan)性墊完整(zhěng)正✉️确,損壞(huai)後應及時(shí)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiāng)泵的部分(fen)部件屬于(yú)易損件,在(zài)日常使用(yòng)中要關注(zhu)易損件的(de)損耗情況(kuang),及時對其(qi)進行維修(xiū)或更換。渣(zha)渣漿泵易(yì)損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yao)保證裝配(pei)正确,間隙(xì)調整合理(lǐ),避免🔞緊澀(sè)磨擦現象(xiang)的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xi)統需要無(wu)漏氣狀态(tài),同時在操(cāo)作中應注(zhu)意吸入口(kǒu)是否有堵(du)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理的介(jie)質多帶有(yǒu)固體顆粒(li)❄️,因此在進(jin)泵池放置(zhi)的隔栅應(yīng)符合渣漿(jiang)🌈泵所能通(tong)過顆粒的(de)要☂️求,減少(shao)過大顆粒(lì)或長纖維(wei)物料進入(ru)泵體造成(cheng)堵塞的可(kě)能性。
關于(yu)降低渣漿(jiāng)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hu)我們🏃🏻♂️就介(jie)紹到這裡(lǐ)了,希望大(da)家在以後(hou)的使用中(zhong)運用上述(shu)方法來提(tí)高耐磨性(xing),進而的降(jiang)低維修成(cheng)本。
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