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常見問題(tí)

渣漿泵廠家講述(shu)不上料或上料不(bu)好的原因

渣漿泵廠家講述(shu)不上料或上料不(bú)好的原因
   
今天渣(zha)漿泵廠家中拓泵(bèng)業講述一下渣漿(jiang)泵不上料或者上(shang)料不好的👉原因,主(zhǔ)♍要從管、泵、閥、料這(zhe)四個方面來分析(xi)一下:

    1.管

    渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gàn)淨,可導緻管路堵(dǔ)塞,此時渣漿泵空(kong)轉,而物料不流通(tōng),可能造成空泵或(huo)堵泵。泵的入料管(guan)堵塞。物料濃度過(guò)大所緻❌,可能造成(cheng)打空泵,吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉(yè)輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞。由于泵的停(tíng)車時間過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻長,同時(shi)放料不徹底使介(jiè)質在泵内滞住堵(du)塞水輪孔,或者泵(bèng)内進人大顆⛹🏻‍♀️粒物(wu)料堵塞水輪孔,水(shuǐ)輪♻️旋轉帶動不了(le)足夠産💔生真空的(de)物料✊,從而使泵不(bu)上料或上料不好(hǎo)。


    3.閥(fa)

    泵的入料閥門沒(méi)有打開。多種原因(yin)造成這一後果。

    泵(beng)的放料閥門沒有(you)關閉。放料閥門不(bu)關閉導緻物料在(zai)放料📱口跑掉,泵内(nèi)沒有足夠介質,蝸(wō)殼出口處沒有足(zú)夠的壓力。
    4.料

    如前(qian)文所述,物料濃度(du)較大時,可能在管(guan)路和泵内積聚,造(zào)成影響正常上料(liao)的情況。

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