渣漿泵(bèng)串聯啟動(dong)注意事項(xiang)
（1）串聯泵的(de)輸送管路(lù)都較長，在(zai)設計計算(suan)管路揚程(chéng)時是以全(quan)部管路充(chong)滿漿體運(yùn)行來考慮(lü)的 。泵啟動(dòng)時管路并(bing)未充滿漿(jiang)體，如果全(quán)開閥門則(ze)管路揚程(cheng)很低，泵的(de)瞬時🍉流量(liàng)偏向大流(liú)量，緻使電(dian)機過載，或(huò)造成泵汽(qì)🈲蝕振動，引(yǐn)發故障。故(gu)應按下述(shu)步驟啟動(dong)為宜：
①關閉(bi)出口閥門(mén)，全開進口(kou)閥門；
②開啟(qi)軸封水和(he)冷卻水，将(jiang)壓力調整(zheng)到規定值(zhi)；
③開啟注水(shuǐ)閥門向泵(beng)内注水（倒(dǎo)灌泵開啟(qi)入口閥門(mén)💰）；
④啟動第Ι級(ji)泵并逐步(bù)打開出口(kou)閥門至１／ⅰ（ⅰ是(shì)串聯級數(shù)）。
⑤當估計漿(jiang)液充滿至(zhi)1/ⅰ管路時，啟(qǐ)動第二級(ji)泵并逐漸(jian)打🆚開出口(kou)閥門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿體(ti)充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟(qi)第三級泵(beng)并逐漸打(da)開📧出口閥(fa)門至3/ⅰ。
⑦其餘(yu)依次類推(tuī)，直到漿液(ye)充滿整個(ge)管路運轉(zhuǎn)正常為止(zhi)。
（2） 泵啟動時(shí)應注意的(de)事項：
①由于(yú)填料壓得(dé)太緊，當泵(beng)轉動後，填(tián)料處發熱(rè)冒煙氣，應(ying)将填料壓(yā)蓋螺母松(song)動，使軸封(feng)水洩漏，然(rán)後慢慢擰(nǐng)緊，直到滴(di)✨滲為止。
②正(zhèng)常運轉後(hòu)，應觀察以(yǐ)下幾項内(nei)容：
泵的流(liú)量揚程（出(chū)、入口壓力(lì)）是否穩定(dìng)并符合工(gong)藝要求；
電(diàn)流是否穩(wen)定；
機組是(shi)否有異常(cháng)聲響，噪聲(shēng)是否過大(dà)；
軸封洩漏(lòu)是否正常(chang)（滴滲）；
軸承(chéng)溫升35°C，最高(gāo)溫度不得(dé)大于75°；
振動(dong)值應保持(chí)在規定範(fan)圍之内。
(3)停(tíng)泵
①停泵前(qian)應抽送30分(fèn)鐘清水，以(yǐ)清洗泵及(ji)管内的渣(zha)漿。
②關閉末(mò)級泵出口(kou)閥門。
③從末(mo)級泵開始(shi)到一級泵(bèng)逐級停機(ji)，并關閉相(xiàng)應軸封水(shuǐ)🔴及冷卻水(shui)。
④關閉一級(ji)泵進口閥(fa)門。
