不上料(liao)或上料不好是(shì)因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不(bu)上料或上料不(bú)好要考慮到下(xia)面幾種原因：

    1.管(guan)

    渣漿泵的上料(liao)管堵塞。由于停(ting)車時放料不幹(gàn)淨，可導緻管路(lu)㊙️堵塞，此時渣漿(jiāng)泵空轉，而物料(liao)不流通，可能造(zào)成空泵或堵泵(bèng)。泵的入料管堵(du)塞。物料濃度過(guo)大所緻⛹🏻‍♀️，可能造(zao)成打空泵，吸空(kong)。立式渣漿泵

    2.泵(bèng)

    泵的葉輪孑L堵(dǔ)塞或葉輪損壞(huai)。由于泵的停車(che)時間過🔱長，同時(shi)放料不徹底使(shǐ)介質在泵内滞(zhì)住堵塞水輪孔(kǒng)，或者泵内進人(rén)大顆粒物料堵(dǔ)塞水輪孔，水輪(lún)旋轉帶動不了(le)足夠産生真空(kong)的物料，從而使(shi)泵不♌上料或上(shang)料不好。

    皮帶輪(lun)傳動的泵在帶(dài)輪老、皮帶老或(huò)松都可導緻泵(bèng)軸🔆旋㊙️轉“丢轉”，達(dá)不到泵的額定(ding)轉速，水輪轉速(su)達不到，導緻上(shang)料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有(yǒu)打開。多種原因(yin)造成這一後果(guo)。

    泵的放料閥門(mén)沒有關閉。放料(liào)閥門不關閉導(dao)緻物💚料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在放料(liào)口♍跑掉，泵内沒(mei)有足夠介質，蝸(wō)殼出口處沒有(you)足夠的壓力。

    4.料(liào)

    如前文所述，物(wu)料濃度較大時(shí)，可能在管路和(he)泵内積聚，造成(chéng)影響正常上料(liào)的情況。